ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣವು ಮುದ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಗಟು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ, ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕಲಾಕೃತಿಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರವು ಶಾಯಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಹುದುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಎದ್ದುಕಾಣುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ನಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುದ್ರಣ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಗಟು ಬೆಲೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಯಾರಾದರೂ ವೃತ್ತಿಪರ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದುಪ್ರಿಂಟ್ ಪಾಲಿ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

• ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಇದು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ. ಇದು ಶಾಖದಿಂದ ಒತ್ತುವಾಗ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಬೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 45–55 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ 385°F ನಿಂದ 400°F ಬಳಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಿಲ್ಲೋಕೇಸ್ ಆಯ್ಕೆ

100% ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ದೋಷರಹಿತ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಡೈ ಉತ್ಪತನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತನ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ರೋಮಾಂಚಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

• 100% ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಪದೇ ಪದೇ ತೊಳೆಯುವ ನಂತರವೂ ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿಯುವ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ಮಸುಕಾಗದ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಶಾಶ್ವತ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹೈ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳುಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಚೈತನ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಕನಿಷ್ಠ 65% ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು 100% ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಕಪಾಟುಗಳ ಸಗಟು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುದ್ರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನಿಖರವಾದ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ನಯವಾದ, ಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಂಬಲಾಗದ ಬಣ್ಣ ನಿಷ್ಠೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಸಮವಾದ ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಮಂದ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವೃತ್ತಿಪರ ದರ್ಜೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು

ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು

ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣವು ರೋಮಾಂಚಕ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾಗದದಿಂದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಯಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳ ಸಗಟು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು:

• ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿತ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಿ: ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.
• ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ: ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ಮಾಂಸದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ನಡುವೆ ಮಾಂಸದ ಕಾಗದವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
• ಕಾಗದದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ.
• ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಐಸಿಸಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಬಣ್ಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ರೋಮಾಂಚಕ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಇಂಕ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಪೇಪರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಶಾಯಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಶಾಖ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, 110-120 gsm ತೂಕದ A-SUB ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಪೇಪರ್ ಬಳಸಿ. ಹಗುರವಾದ ಕಾಗದವು ಟಂಬ್ಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಭಾರವಾದ ಕಾಗದವು ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳಂತಹ ಚಪ್ಪಟೆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಬ್ರೆಂಟ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು

ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಬಣ್ಣ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು:

• ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳುಹರಳಿನ ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
• ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿಫಾಸ್ಟ್ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ or ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ವಿವರ ಮತ್ತು ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿಹೊಳಪು, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್, ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್, ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬಣ್ಣ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಣ್ಣ ವರ್ಣಗಳು.
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖದ ಪ್ರೆಸ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ಸಗಟು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುವ ವೃತ್ತಿಪರ ದರ್ಜೆಯ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯ

ದೋಷರಹಿತ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಲಾಧಾರವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳಿಗೆ, 385°F ಮತ್ತು 400°F ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 45 ರಿಂದ 55 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ರೋಮಾಂಚಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡವೂ ಅಷ್ಟೇ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದೃಢವಾದ, ಸಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಶಾಯಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸಮ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಮುದ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳ ಸಗಟು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ವೃತ್ತಿಪರ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹಾಳೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಶಾಯಿ ಕಲೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

• ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್ ಉತ್ಪತನ ಕಾಗದವನ್ನು ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಮಾಂಸದ ಕಾಗದದಂತಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹಾಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಯಿಯ ಆವಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
• ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುಗಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ರೋಮಾಂಚಕ, ದೋಷರಹಿತ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ:ನಿಮ್ಮ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವಾಗಲೂ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು

ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು. ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಾಗ ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಸಮ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಘನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ಭಾರವಾದ ರೂಪಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಹೊಳಪು-ಸಂಬಂಧಿತ ಘೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಕಪಾಟುಗಳ ಮೇಲೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ, ವೃತ್ತಿಪರ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು

ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವು ಬದಲಾದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಬಲ್ ಇಮೇಜ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು:

• ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್‌ನಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ.
• ಕಲೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಗದವನ್ನು ಒಂದೇ ನಯವಾದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.

ಈ ಹಂತಗಳು ನಿಖರವಾದ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭೂತದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ರೋಮಾಂಚಕ ಮುದ್ರಣಗಳು ದೊರೆಯುತ್ತವೆ.

ಸಮನಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಅಸಮಾನ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯು ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರು ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

• ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು 10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.
• ಏಕರೂಪದ ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬುಚರ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್‌ನಂತಹ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಅಸಮಾನ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ದೋಷರಹಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್-ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಬಳಕೆದಾರರು ಮುದ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಗಟು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ರೋಮಾಂಚಕ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಮಸುಕಾದ ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಮುದ್ರಣಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ

ಮಸುಕಾದ ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಮುದ್ರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ತಂತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಸಾಕಷ್ಟು ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಯಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
• ತಲಾಧಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.
• ಅಸಮಾನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.

ಈ ಹಂತಗಳು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ವೃತ್ತಿಪರ ದರ್ಜೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು

ಸರಿಯಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳು ರೋಮಾಂಚಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಆರೈಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಮುದ್ರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

• ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ಅಥವಾ ಉಗುರು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಬ್ಲೀಚ್ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಸುಕಾಗಿಸಬಹುದು.
• ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ತೊಳೆಯುವ ಮೊದಲು ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ.
• ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು ನೇತುಹಾಕಿ. ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮಸುಕಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಡ್ರೈಯರ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ತೇವವಾಗಿರುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಇದು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಲು, ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಲಹೆ:ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹಿಂಡುವ ಬದಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಿಂಡಿ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.

ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವಿಕೆ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಹುದುಗುತ್ತದೆ, ಈ ಮುದ್ರಣಗಳು ಮುದ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಸಗಟು ಮಾರಾಟದಂತಹ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

• ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
• ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಆಮ್ಲ-ಮುಕ್ತ ಶೇಖರಣಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಬಟ್ಟೆಯ ಸುಕ್ಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದಿಂಬಿನ ಕವರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸಬೇಡಿ.

ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೋಷಕ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಧೂಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ನೋಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಸೂಚನೆ:ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ 50°F ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಮುದ್ರಣವು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಕಪಾಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೋಮಾಂಚಕ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಐದು ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ - ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು, ಶಾಖ ಪ್ರೆಸ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು - ಯಾರಾದರೂ ವೃತ್ತಿಪರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಕಪಾಟುಗಳು ಸಗಟು ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಅದ್ಭುತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ಸಲಹೆಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿವೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಯಾವುದು?

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ದಿಂಬಿನ ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವು 385°F ನಿಂದ 400°F ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಶಾಯಿ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮಸುಕಾಗಬಹುದೇ?

ಸರಿಯಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಂಡಾಗ ಸಬ್ಲೈಮೇಷನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಮಸುಕಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು, ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಅವುಗಳ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪತನ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ?

ಶಾಖ ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಾಗ ಗೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್‌ನಿಂದ ಕಾಗದವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸಲಹೆ:ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವು ಕಲೆಯಾಗದಂತೆ ಅದನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ.